封闭的皮带长廊一头延伸到矿山深处，一头连着安装了收尘器和降噪设备的加工车间，随着给料机轻微的震动，大块大块的石头被巨大的颚破机吞噬，经过破碎、整形、水洗、筛选等一系列流程，出料口便吐出粒形均匀的精品骨料……筛选分出的细砂则直接用于混凝土、砂浆或墙材生产；剩下的泥浆通过絮凝池、缓冲池、清水池三次漂洗沉淀，再压滤出水分，二次筛选后用于水泥掺合料或矿山复绿；经过反复沉淀过滤的余水最后用于厂区园林绿化或直接回用到二次洗选。这是《中国建材报》记者日前在湖北襄阳看到的一条零排放砂石骨料生产线。
据介绍，这条绿色砂石骨料生产线的全套设备均由湖北枝江峡江矿山机械有限责任公司（以下简称“峡江矿机”）提供。这家骨料企业的老板告诉记者，当前砂石骨料行业面临的最大问题就是环保压力，而峡江矿机的零排放全套方案正好解决了这一难题，使企业避免了环保整顿停产的损失。更让这位业主高兴的是，随着长江、汉江以及其他河湖天然砂石全面禁采或限采，机制砂、机制骨料迎来了更大的商机。现在，他的骨料生产线每天都要开满16小时以上，每天有几万吨的优质骨料运往附近的各个工地和预拌混凝土搅拌站……
据了解，峡江矿机是一家有着近70年历史的老字号企业，由原“宜昌峡江矿山机械厂”改制而成，是“湖北省高新技术企业”、“湖北省优秀民营企业”、“湖北省重合同守信用企业”，是中国重型工业机械协会会员单位及破碎粉磨分会副理事长单位。
“做一世工匠，创百年峡江。”峡江矿机始终秉承工匠精神，将产品质量和信誉放在首位。功夫不负有心人，该公司独立开发的系列碎石制砂生产线、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛连续三届（2006－2015年）被评为“湖北省名牌产品”。其“江峡”商标被评为湖北省“著名商标”，并于 2015年6月被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”。
长期以来，我国矿山开采和砂石骨料行业都停留在相对粗放的发展阶段，对生态环境的影响较大。党的十八以后，绿色发展成为发展主流。峡江矿机董事会一致认为，作为破碎装备行业的翘楚，公司有义务有责任去引领矿山开采和砂石骨料行业不断提升绿色发展水平。该公司立足自我研发，依托湖北省机械工程协会，先后与上海同济大学、三峡大学等高校合作，联合开展技术攻关，并不断吸收和消化国内外先进技术，在绿色矿山机械领域取得了累累硕果。尤其在党的十八大以后，该公司有针对性地围绕绿色矿山建设、建筑垃圾及其他固废资源化利用等领域，集中人力、物力、财力，潜心开发出适用对路的环保型砂石骨料生产成套装备，受到广大客户的普遍欢迎和一致好评。
该公司负责人介绍，新近投放市场的零排放砂石骨料生产线是公司开发的最新一代绿色环保成套装备，采用全封闭设计、湿法生产，配置了隔音厂房、喷淋降尘系统、污水处理和循环利用系统、污泥处置系统，有效地控制了噪音、扬尘、废渣和水污染，实现了零污染、零排放。
据不完全统计，湖北省内及周边地区近五成左右新建高速公路建设工地使用的都是“江峡”牌短流程环保节能高效破碎生产线。而湖北省内日产1000吨到8000吨的机制砂石骨料生产线，峡江矿机也占据了四分之一左右的市场。仅今年上半年，“江峡”牌砂石骨料成套设备就销售了700多台套，客户遍及国内10多个省市自治区和马来西亚、菲律宾、阿联酋、尼尔尼亚、阿尔及利亚等多个国家。
面对应接不暇的订单，峡江矿机负责人表示，该公司将一如既往坚持以“科技为先导、质量求生存”的宗旨，继续练内功、聚人才、提技术、闯市场，持续推进矿山机械绿色化、智能化发展，争取开发出更节能更环保更受客户欢迎的绿色智造成套装备。